模具退火专用真空炉

应用领域

本设备适用于航空、汽车、工矿企业、家电、实验室、科研单位及大专院校等领域对其产品及材料进行高温烘烤、温度干燥、低真空密封试验、无氧处理，高温去应力、高温固化等应用。

工作原理

操作屏设定工作真空度与温度值，控制系统发出指令电磁阀与真空泵自动工作，到达设定压力值真空系统停止工作，放气电磁阀自动打开解除真空。当温度未达到设定值时继续给加热器系统指令，加热板温度到达后可选择保温，保温终了。

技术参数

设计控温范围：RT+15～350℃

温度分辨率：±0.1℃

温度波动度：±0.3℃

传感器精度：±0.1℃

真空度控制范围：100KPa~0.1KPa

设计极限真空度：50Pa

压力分辨率：0.1KPa

真空度精度：±10%Pa

真空压力定义：绝对压力

真空泄漏率：≤12h/500Pa

惰性气体流量：0~100L/min 可调节  

真空度检测方式 ：数字显示真空度值（绝压式扩散硅压力传感器） 

温度控制器 ：高精度微电脑 PLC 程序控温仪，分阶梯控温控压力最大 100 段，100 个周 期循环设置，采用 PID 与经验值模糊控制技术，控温精确、工作温度任意 设定，数据记录储存，USB 数据导出功能，故障报警查询功能，温度、压力、时间曲线查询  

箱体结构:采用立式腔体设计，上部为工作腔体、腔体内有三层隔板、下箱柜有真空泵、冷却管路，腔体内设有抽气口、氮气进气口、抽气真空阀安装在箱体底部后背，侧面为电器控制柜与操作面板。

外壳材料

1、优质 A3/厚度 1.5mm 冷轧钢板加 150*100*80mm 槽钢焊接而成，表面静电喷塑。

2、设备电箱门与底部两侧安装门采用百叶铰链插销式方便开启。

内胆材料:优质 SUS304/厚度 3.0/4.0mmmm 拉丝不锈钢板，内部满焊工艺，表面抛光处理。

箱门结构

1、槽钢与不锈钢板连接制成（取消玻璃观察窗）

2、门下部与下罩板距离 50mm 左右。

3、下罩板具备 50mm 下沉废液收集盘

4、废液收集盘中心具备 20mm 左右连接软管接口

子母车部分

1、母车采用不锈钢 30*60mm 方管焊接制作，具备防脱轨插销，母车底部设计有承重带刹车重型脚轮。

2、子车采用不锈钢 30*60mm 不锈钢方管焊接制作，内部隔板导条采用 L型设计，方便隔板灵活取出。

3、子车底部设计有 V 型不锈钢高温脚轮，配合腔体内部 V 型不锈钢车轨使用。

4、可方便取出活动金属不锈钢条型隔板 6 块

5、将样品直接摆放

6、最大负重 30Kg/块

真空系统

1、螺杆泵抽气能力 50m³/h

2、腔体后背配备废液前级收集罐底部 4 分排液阀距离地板高度 100mm 确保排液收集。

3、放气与进气电磁阀件

4、真空级抽气板阀件

5、单向阀

6、底部横向过滤罐，排液门可打开

7、抽气冷阱

降温冷却系统

1、设备烘烤程序终了停止加热，腔体温度下降

2、设备内胆表面安装有冷却水循环管道

3、配备进水分配器与回水收集器

4、进出水接口 4 分底部一排多个接头进，顶部一排多个接头排出。

N2 充气装置

1、腔体独立的底部安装有 4 分不锈钢进气阀，连接到壳体外部方便手动操作进气。

2、升温工作终了氮气电磁阀打开自动进气回常压。

3、要求进气口在腔体底部。

排气循环口

1、要求顶部预留 KF40 口连接到外界后底部氮气进去循环对流出烟用。

2、门上端增加不锈钢抽烟收集罩子，两路口径 80mm 硬管连接后三头汇集到现场不锈钢负压抽气管道，做到开门后烟气不外流。